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TUBOS SOLDADOS DE ACERO INOXIDABLE
Tubos de acero inox para la industria alimentaria, tubos para intercambiadores de calor y sector petrolquímico, pero también tubos inox de precisión para los sectores de la mecánica y de la automoción y perfiles tubulares redondos y perfilados para las construcciones y la decoración: Marcegaglia es el mayor productor mundial de tubos soldados de acero inoxidable.
La producción se desarrolla en 8 establecimientos productivos en el mundo, que garantizan los mismos niveles de producto y servicio con una capacidad anual total de 400.000 toneladas.Marcegaglia Forlí, la mayor planta del mundo dedicada a tubos soldados inoxidables, cuenta con 33 instalaciones y con certificaciones como ISO/TS 16949 para el sector automovilístico, DVGW para los tubos de agua y gas y TÜV-PED / TÜV AD-2000 para usos bajo presión. La unidad de Montechiarugolo (Parma) se añade a la producción de tubos y flejes estrechos inox para los sectores construcción y ornamental. Marcegaglia Contino es la planta especializada en trefilados en barras.
En el mundo, la producción inox se desarrolla en las plantas Marcegaglia do Brasil y Marcegaglia Rusia.
Las normas de fabricación EN o ASTM específicas para los varios sectores incluyen:
- tubos process para transporte de fluidos
- tubos para intercambiadores de calor (feedwater heaters)para sector energía
- tubos para construcción y decoración
- tubos para aplicaciones en el sectores de la mecánica y de la automoción
Utilice el menú a la derecha para descubrir detalles y tablas de dimensiones de la gama inoxidable Marcegaglia.
TRANSPORTE DE FLUIDOS
| NORMA DE FABRICACIÓN | DESIGNACIÓN DE PRODUCTO |
| EN 10357 EN 10217-7 (ASTM A270, DIN 11850) |
Tubos para transporte de fluidos, sector alimentario y quesero |
| EN 10217-7 (DVGW GW541) |
Tubos para transporte de fluidos, sector de aguas potables y press fitting |
| EN 10217-7 EN 10312 |
Tubos para transporte de fluidos, sector de tratamiento de aguas |
| EN 10217-7 | Tubos para transporte de fluidos, sector papelero |
| EN 10217-7 (AD 2000 W2/W10) (PED 97/23) |
Tubos para transporte de fluidos, sector químico |
| EN 10217-7 (DIN 11866) |
Tubos para transporte de fluidos, sector farmacéutico |
| EN 10217-7 (ASTM A312/A778) |
Tubos para transporte de fluidos, sector petroquímico |
APLICACIONES MECÁNICAS
| NORMA DE FABRICACIÓN | DESIGNACIÓN DE PRODUCTO |
| EN 10296-2 EN 10217-7 |
Tubos para aplicaciones mecánicas, bombas y cilindros |
| EN 10217-7 | Tubos para aplicaciones mecánicas, racores y codos |
| EN 10217-7 | Tubos para aplicaciones mecánicas, resistencias eléctricas |
INTERCAMBIO TÉRMICO
| NORME DE FABRICATION | DÉSIGNATION PRODUIT |
| ASTM A 803A 803M 03 ASTM A688A 688M – 04 |
Tubos ferríticos para instalaciones de agua sobrecalentada Tubos austeníticos para instalaciones de agua sobrecalentada |
| EN 10217-7 (ASTM A249) (AD 2000 W2/W10) (PED 97/23) |
Tubos para intercambiadores de calor |
| EN 10296-2 EN 10217-7 |
Tubos para intercambio térmico, sector azucarero |
| EN 10217-7 (AD 2000 W2/W10) |
Tubos para recipientes a presión |
| EN 10217-7 | Tubos para serpentines para calderas |
ESTRUCTURALES
| NORME DE FABRICATION | DÉSIGNATION PRODUIT |
| EN 10296-2 (round only) (ASTM A554) |
Tubos redondos y perfilados para usos estructurales |
DECORACIÓN
| NORMA DE FABRICATION | DESIGNACIÓN DE PRODUCTO |
| EN 10296-2 (round only) (ASTM A554) |
Tubos redondos y perfilados para decoración |
AUTOMOTIVE
| NORMA DE FABRICACIÓN | DESIGNACIÓN DE PRODUCTO |
| EN 10296-2 (ASTM A554) |
Tubos redondos para usos automovilísticos, sistemas de descarga |
| EN 10296-2 (ASTM A554) |
Tubos redondos para usos automovilísticos, hidromoldeado |
| EN 10296-2 (round only) (ASTM A554) |
Tubos redondos y perfiles especiales para usos automovilísticos, bastidores |
Pruebas y controles estándar y opcionales
- Análisis químico
- Análisis micrográfico
- Prueba de tracción a temperatura ambiente y a temperatura diferente de la temperatura ambiente
- Prueba de aplastamiento
- Prueba de ensachamiento
- Prueba de expansión radial
- Prueba de curvabilidad
- Prueba electromagnética de estanqueidad
- Control no destructivo de la soldadura por corrientes inducidas
- Control dimensional
- Control visual
- Medición de la rugosidad
- Prueba de corrosión en niebla salina
- Prueba de residuos corrosivos
- Prueba de corrosión intergranular
- Pruebas potenciostáticas de corrosión
- Determinación del tamaño del grano
- Control del porcentaje de ferrita
- Prueba de estallido
- Prueba de humedad en cámara humidostática
- Expedición de certificados especiales
Mecanizaciones opcionales
- Tratamientos térmicos
- Decapado
- Cepillado externo
- Satinado externo e interno
- Pulido externo e interno
- Envainado de cada tubo
- Laminación/Descordonado
- Corte a medida
- Marcados alternativos
- Tolerancias según especificaciones del cliente
- Posición de la soldadura (tubo perfilado)
- Embalaje específico
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